粉尘防爆电力液压推动器如何使用和维护？
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- 发布时间：2022-10-13
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【概要描述】粉尘防爆电力液压推动器由两部分组成，驱动电机和主体(离心泵)。机体由盖子、气缸、活塞、叶轮和转轴组成。通电时，电机带动传动轴上的叶轮和转轴转动，在活塞内产生压力。在这种压力的影响下，油从活塞上部被吸到活塞下部，迫使活塞、推杆和固定在其上的横梁迅速上升。杠杆对负载弹簧的机械压缩产生机械运动(如果推杆或制动器有负载弹簧)。
粉尘防爆电力液压推动器如何使用和维护？
【概要描述】粉尘防爆电力液压推动器由两部分组成，驱动电机和主体(离心泵)。机体由盖子、气缸、活塞、叶轮和转轴组成。通电时，电机带动传动轴上的叶轮和转轴转动，在活塞内产生压力。在这种压力的影响下，油从活塞上部被吸到活塞下部，迫使活塞、推杆和固定在其上的横梁迅速上升。杠杆对负载弹簧的机械压缩产生机械运动(如果推杆或制动器有负载弹簧)。
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粉尘防爆电力液压推动器由两部分组成，驱动电机和主体(离心泵)。机体由盖子、气缸、活塞、叶轮和转轴组成。通电时，电机带动传动轴上的叶轮和转轴转动，在活塞内产生压力。在这种压力的影响下，油从活塞上部被吸到活塞下部，迫使活塞、推杆和固定在其上的横梁迅速上升。杠杆对负载弹簧的机械压缩产生机械运动(如果推杆或制动器有负载弹簧)。
断电时，叶轮停止转动，活塞在负载弹簧力和自身重力的作用下迅速下降，迫使油液重新流入活塞上部，此时仍通过杠杆机构恢复原位。粉尘防爆电力液压推动器常与制动支架配合使用，广泛用于制动各种传动装置。粉尘防爆电力液压推动器的使用条件是什么？下面我们大家一起来简单了解一下。
1.海拔不超过1000米。2.周围介质温度不高于40℃且不低于-25℃。3.电源为三相交流50HZ，380 V - 660V。4.相对湿度不得超过95%，平均温度不得低于25℃。5.污染级别允许为3级。
粉尘防爆电力液压推动器如何使用和维护？下面我们大家一起来简单了解一下。
1.检查电动液压推进器工作是否正常，有无漏油、渗油现象，始终保持定量的油量。2.至少每六个月检查一次油，当油变质或混入杂物，稠度增加时，应更换油，如果机油选择不当，应单独选择。3.检查电机接线是否良好，保护装置是否合适可靠。4.当推杆处于工作状态时，活塞的下部位置应与气缸底部保持一定距离(一般不小于5mm)，否则会影响正常工作。5.检查绝缘电阻不低于1M。如果小于1M，驱动电机应烘干合格后才能安装。6.电机的进线电缆直径和胶垫底孔直径差不多，这样胶垫电缆和插座之间就没有空隙，否则会失去防爆性能。7.接通电源后，检查接线盒是否有杂物，并清除灰尘。8.接线盒中配有接地螺钉，以确保可靠接地。9.所有防爆部件不得有影响防爆性能的裂纹和缺陷，否则不得使用。10.在卸载和安装防爆部件时，应注意保护防爆面，所有防爆面不得损坏或生锈，装配时零件防爆面应涂204-1防锈油。
粉尘防爆电力液压推动器使用中的注意事项有哪些？下面我们大家一起来简单了解一下。
1.粉尘防爆电力液压推动器的制动衬片是易损件，摩擦材料部分不应小于0.8mm，否则需要更换制动衬片。
2.在清洗车辆时，千万不要用油棉纱清洗制动盘表面，以免污染制动衬片，造成制动性能失效。
3.贮液器中粉尘防爆电力液压推动器的制动液不能低于至低界限，在添加制动液时要注意清洁，决不能使灰尘、污物混入贮液器内，以免制动系统堵塞，造成制动失灵。
4.粉尘防爆电力液压推动器要定期更换易损件，防止橡胶件老化，一般以1 ~ 2年为好。
5.粉尘防爆电力液压推动器在维修过程中，要随时检查紧固件的拧紧力矩，防止松动。
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